製造工程 | 超精密MILL-CRAFT

E-LOGO’OD　E-ALA’ATE

　E-LOGO’OD（イーログッド）、E-AL’ATE（イーアレート）ともに商品化を行っているところはなく（遠藤製作所調べ）、オール削り出し加工にて製作を行い、唯一無二、世界に一つだけのオリジナル商品をお客様にお届けいたします。
　使用材質はアルミ合金を使用しE-LOGO’OD(イーログッド)にはＡ2017、E-AL’ATE(イーアレート)Ａ5052という材質をベースとしており、耐食性、耐海水性、成形性に優れ非磁性で低温に強い特徴を持っています。そのため何十年も劣化することなく完成品の形状を維持できます。
　お客様のご要望のもと、設計から始まり製作は高精度マシニングセンタでオール削り出し加工で細部の仕上げまで丁寧に行います。特に最終仕上げ加工にはこだわりを持っています。製造工程上どうしても時間がかかり安価にできる商品ではありませんが、そのぶん商品の存在価値に重点を置いており、見た人の興味を引くオブジェクト、モニュメント、美術品、工芸品的存在価値を演出し、設置していただく場所や空間の価値を1ランク上げる効果が期待できる商品となっています。
　世の中にない1点物のオリジナル商品となるため、例えば訪問されたお客様がE-LOGO’OD、E-AL’ATEを見て【なんかこれすごいね】と言っていただける存在価値と驚きをお届けできると思います。

E-LOGO’ODとE-AL’ATEが実際に出来上がるまでの流れを見ていただけます。お見積りやデザイン入稿までの流れはこちらをご覧ください。

ご注文後の製造課程

１．CAD設計

　お客様よりいただいた手書きのマンガ絵やPDFデータ等のイメージ図をもとにCADで設計を行っていきます。ここでは、しっかりと細部に至るまでを設計していきます。設計がしっかりできていないと機械で正確にマシニング出来ないという事態になるため、細かな部分を特に注意しながら設計し正確な図面として仕上げていきます。

２．CAD図面確認

　お客さまから頂いたデザイン案を元に作り出したCAD図面とお客さまのイメージが同じかを確認して頂きます。変更や修正がある場合は、このCAD図面確認で行っていきます。例えば、もう少し丸みを持たせてほしい。字体を変更してほしい、ふち枠にデザインをしてほしいなど、具体的に調整が可能です。

３．CAMでプログラムデータ作成

　お客様にご承認いただいたCAD図面をもとに、CAMにて機械を動かすためのプログラムデータの作成を行っていきます。
　ここでは、荒加工、中荒加工、仕上げ加工とそれぞれの加工工程の中で使用する工具の設定と回転や送りの条件を含めた機械を動かすためのプログラムデータを作成しパソコン上で確認、修正をしていきます。

４．機械での段取

　高精度マシニングセンタへプログラムデータ入力、各工具、数種類のエンドミルのセッティングを行い素材を機械に油圧バイスにてクランプし加工をスタートします。プログラムは0.001ミリ単位で入力可能となり、微細な複雑な形状にも正確に動いてくれます。

加工工程

５．職人の技術による確認及び調整

　正確にCADで設計、CAMでプログラミングし、高精度マシニングセンタを用いても、最後の最後は技術者の目と手による微調整を行います。私たちが考える製造業は完全な機械任せではなく、昔から受け継がれてきた技術と、日々進歩し続ける技術を組み合わせ、【あたりまえ】に【プラス１】をすることを目標としております。
　特に1点物の製品を製作する場合は長年の技術の積み重ねはあるものの、それでも想定外のトラブルが起きやすいので慎重に確認を行いながら最高の品質を目指していきます。
　その為、この工程は絶対に外せませんし、ここまでやるから世界に1つだけのManufacturing Productが作れると思っております。